无锡焊管出现壁厚不均的原因怎么处理

第一：无锡焊管头、尾部壁厚不均

　　成因：1)管坯前端切斜度、曲折度过大、管坯定心孔不正易形成锥形钢管头部壁厚不均；2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不安稳；3)穿孔机抛钢不安稳易形成毛管尾部壁厚不均。

第二：无锡焊管螺旋状壁厚不均

　　成因是：1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管的全长呈螺旋状散布；2)在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的壁厚不均，通常沿锥形钢管全长呈螺旋状散布。

螺旋焊管的焊接平板技术的特点主要有以下几点：

　　焊接平板工作面的硬度应为HB170~220或187~255之间。

　　在铆焊平板，焊接平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

　　平板应经稳定性处理和去磁。

　　焊接平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。