大口径焊管整体热处理特点

整体热处理特点是：在处理过程中，管壁内不存在温度差，不会产生残余应力，加热和保温时间可以调节，适应较复杂的热处理规范，还可以用计算机进行自动控制，但辊底式炉设备复杂，操作费用较高。大口径焊管整体热处理：又可分为在线热处理和离线热处理。

   在线热处理：

   在大口径焊管焊接后，使用二组或更多的中频环形感应加热装置，对全管进行加热，在短时间内加热至常化所需温度900～920℃，保温一定时间，空冷至400℃以下后正常冷却，使全管组织得到改善。

   离线的常化炉中热处理：

   大口径焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉，采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛，来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低，目前通常使用辊底式连续热处理.

薄壁直缝焊管轧制过程中的注意事项

   减径量不能过大，LD-30一般小于1mm，LD-15小于0.5mm；

   轧辊开口角不能过大，否则会出现轧出的管子呈竹节状;如果开口角过小，会出现棱面，影响焊管精度；

   轧制成品道次管材不能过硬，在成品前道次应该退火。

   直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。